+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07
Линии металлочерепицы
Линия металлочерепицы ДЮНА
Линия металлочерепицы "Монтеррей"
Компания БОРА готова разработать и произвести линии для производства различных видов металлочерепицы
Компания «БОРА» является производственным предприятием полного цикла, от разработки до изготовления.
Одним из основных видов продукции предприятия является оборудование для производства металлочерепицы. Это автоматизированные линии для прокатки и штамповки практически всех популярных в России и зарубежом видов («Дюна», «Каскад», «Монтеррей», линия металлочерепицы «СуперМонтеррей», «Камея», линия «Геркулес», «Андалузия», «Адамант» , «Банга», «Джокер» и другие).
Линии металлочерепицы производятся в различных комплектациях, исходя из запросов Заказчика по объему производства данного вида продукции.
А так как металлочерепица не перестает быть одним из самых востребованных кровельных материалов, спрос на который на строительном рынке только растет, то последние десятилетие наша компания специализируется на оборудовании повышенной производительности.
Это 7- 9 п.м./мин. при высокой точности штамповки и качестве стыковки панелей, а так же высокой степени автоматизации производственного процесса.
Данная техника предназначена для работы в режиме интенсивной эксплуатации и по этому наша компания уделяет очень большое внимание повышенной надежности и ресурсу её работы.
- Увеличенная производительность линий при высоком качестве прокатки и точности шага штамповки на различных видах и толщинах исходного металла.
Это достигается за счет увеличенного количества прокатных клетей и их качественной геометрии и термообработке. Применения двух высоко моментных сервоприводов в качестве основных приводов прокатного стана с использованием системы автоматического натяжения цепей.
- Высокое качество штамповки металла за счет высокоточной обработки штампующих пуансонов и матриц на металлобрабатывающих станках с ЧПУ, с последующей чистовой инструментальной доводкой. Повышенный ресурс пуансонов и матриц обеспечивается термообработкой рабочих поверхностей до твердости 56-58 HRC. Наличие системы смазки листа в месте штамповки позволяет качественно штамповать металлы с матовым лакокрасочным покрытием.
- Качество комплектующих и схема гидропривода позволяет оборудованию работать в режимах полной загрузки линии.
Независимая система принудительного охлаждения рабочей жидкости, позволяет эксплуатировать оборудование в жарких регионах страны и зарубежья. Для холодных районов наоборот, предусмотрена система подогрева масла для начала работы.
- Современное ПО, позволяет включить АСУ линии в сеть предприятия и осуществлять информационный обмен с управляющим сервером предприятия, с возможностью загрузки производственных заданий и осуществления удаленного отслеживания их выполнения.
Это позволяет предприятию сократить обслуживающий персонал, а следовательно производственные издержки.
- Различные предлагаемые конструктивные схемы автоматических укладчиков панелей и разматывателей позволяют Заказчику найти оптимальный для себя вариант.
- возможно профилирование и штамповка металла - от 0,37-0,6 мм;
- производительность оборудования для производства металлочерепицы доходит до 9 погонных метров профиля в минуту;
- минимальная потребность в обслуживающем персонале при стабильно высокой производительности;
- в состав линий введены современные сервоприводы и редукторы известной марки SewEurodrive;
- в дополнительной опции программное обеспечение поддерживает накопление неограниченного архива документов, постоянный двусторонний информационный контакт с главным производственным сервером.
- характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием