+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоУслугиМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваВакансииКонтакты

Линии металлочерепицы «Геркулес»


Фасадные кассеты
Линии «ФК-1»
Линии «ФК-2»
ЛФК регулируемые
Подсистемы
Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Линии «Андалузия»
Линия «Геркулес»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Двойной экобрус
Устройство нанесения текстуры
Рубленное бревно
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Фальц защёлка
Кровельная рамка
Станок ПРК
Размотчик РнП
Резка металла
Линия «К-4ППр»
Линия «К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Линия «К-2Пр»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
Перемотчик ПМ-1250
Линии холодной штамповки
Штамповочные линии
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Компоновочные схемы
Стан до 32 клетей
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Серия БАЗИС
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Системы кабельных лотков
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Правка металла
Машина правильная приводная
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Стеллажные системы
Стеллажная стойка
Стеллажная полка
Din-рейка
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

Профилегибочное оборудование б у




Линии для производства металлочерепицы Геркулес




Линии металлочерепицы

Линия металлочерепицы ДЮНА

Линия металлочерепицы "Монтеррей"
 

Оборудование для производства металлочерепицы Геркулес

 

 

Область применения:

Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки с последующей штамповкой формировать панели металлочерепицы заданной длины из тонколистовой рулонной стали с полимерным покрытием.

 

Применяемый металл:

Прокат рулонный тонколистовой оцинкованный и с декоративно - защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003 оцинкованный по ГОСТ Р 52246-2004. Ширина ленты – 1250±5 мм. Толщина – 0,4-0,55 мм.


 

Линии металлочерепицы «Геркулес» класс Премиум

 

 

Стоимость комплекта оборудования:

Линии металлочерепицы «Геркулес» - по запросу

 

Автоматический разматыватель рулонов - «RS-7М» (приводной, консольный)

Тип - Консольный с приставной опорой, с ручным разжимом лопастей
Вес - 1050 кг
Грузоподъёмность - 7000 кг
Принцип разжима лопастей разматывателя - Ручной через привод « винт гайка»
Ограничения хода разжима - 480-610 мм
Привод разматывателя рулонов - Асинхронный, частотно-регулируемый инвертором «Веспер»
Мощность привода разматывателя - 7,5 кВт
Скорость размотки металла - 50 м/мин
Ширина разматываемого рулона(заготовки) - 1250+7 мм
Внутренний диаметр рулона - 480-600 мм
Наружный диаметр рулона - 1500 мм
Режим работы - автоматический
Слежение за петлей - Выносная штанга
Аварийный датчик отключения линии при натяжении петли - Концевой выключатель
Габаритные размеры (LxBxH) - 2300х1160х1700 мм
Возможность реверсивного вращения - предусмотрено
Количество лопастей хобота разматывателя - 3


Стан профилегибочный «Геркулес»

Производительность - 7,5 м.п./мин
Привод - сервопривод «SEW-EURODRIVE» ( Германия)
Количество клетей - 19 шт
Материал формующих роликов - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Толщина металла - 0,4-0,55 мм
Режим заправки рулона - ручной
Ширина рабочей зоны - 1250 мм
Направляющий стол - регулируемый, с тремя не приводными входными валками
Установленная мощность мотор-редуктора - 11 кВт
Приводные валы - все нижние
Привод валов - цепной
Диаметр валов - 92 мм
Точность по длине профилей - /±/ 1-2 мм
Датчик движения ленты - круговой импульсный энкодер «ЛИР»
Управление - программируемый контроллер
Габаритные размеры (LxBxH) - 10000х1680х1750 мм
Масса - 16 000 кг
Трос-Stop, с кнопкой Stop - Аварийный
Блок штампа и гильотины - гидравлический
Система смазки листа в месте штамповки
Установленная мощность - 7,5 кВт
Материал ножей гильотины - ХВГ, Х12М, Закалка 57…60 HRC
Материал штампа - Сталь 40Х поверхностное упрочнение 58-60 HRC глубина слоя- 1,5 мм
Глубина штамповки - 25, 30 мм
Привод - Гидравлический пр-ва Италия


Автоматизированная система управления

Архив заданий - бессрочный

Режимы работы
Ручной - Работа приводов от нажатия кнопок
Полуавтоматический - Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме
Автоматический - Работа приводов по программе контроллера
Режим смены материала - Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала
Аварийный режим - Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика или гильотины

Суммарный счетчик всего прокатанного металла
Точность отрезки готовых листов - ±1-2 мм
Количество программируемых позиций (длина-количество) - 16 шт
Панель управления - Сенсорная 10", многофункциональная «Delta Eleсtronics»
Электрошкаф - RITTAL
Контроллер и частотные привода - «Delta Eleсtronics»


Автоматический укладчик готовых панелей

Система управления укладчиком - Программируемый контроллер
Привод приемных лап «SITI» - 2,2 кВт
Режим работы Автоматический, Ручной - кнопочный
Датчики слежения за положением приемных лап - Бесконтактные индуктивные
Длина укладчика - 6 п.м.
Приемные телеги - Выкат телеги вбок (вперед по ходу проката)