+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваКонтакты

Оборудование для холодной штамповки


Фасадные кассеты
Линии «ФК-1»
Линии «ФК-2»
ЛФК регулируемые
Подсистемы
Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Линии «Андалузия»
Линия «Геркулес»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Двойной экобрус
Устройство нанесения текстуры
Рубленное бревно
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Клик фальц
Кровельная рамка
Станок ПРК
Размотчик РнП
Резка металла
Линия «К-4ППр»
Линия «К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Линия «К-2Пр»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
Перемотчик ПМ-1250
Линии холодной штамповки
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Универсальный стан
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Серия БАЗИС
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Правка металла
Машина правильная приводная
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

Профилегибочное оборудование б у




Наш канал на YouTub

Оборудование для холодной штамповки, правильно подающее устройство

Автоматизированные штамповочные линии - это еще один вид продукции которая разрабатывается и производиться ООО «ТД БОРА». Данное оборудование разрабатывается нашими специалистами с учетом большого накопленного опыта эксплуатации узлов и механизмов аналогичного профилегибочного и кузнечно-прессового оборудования. Штамповочные комплексы и программное обеспечение для автоматизации процесса различной сложности разрабатывается специалистами нашей компании. Это позволяет получить готовое решение «из одних рук», полностью автоматизировать и оптимизировать процесс штамповки, сократить время производства партии деталей и переналадки линии штамповки.

Линия штамповки, все её узлы и механизмы изготавливаются из качественных материалов подвергающихся входному контролю. Там, где этого требует технология производства детали термоупрочнены объемной, поверхностной закалкой или нанесением упрочняющих покрытий. Изготовление комплектующих деталей производится на современном высокопроизводительном оборудовании квалифицированным персоналом с большим опытом работы.

Валковое устройство подачи выпускается, в зависимости от ширины и толщины исходной ленты металла, в нескольких модификациях. Подающее устройство ( всех модификаций) оснащается высококачественными сервоприводами и контроллерами одного из лидеров мирового рынка, компанией « DeltaElectrronics». Крепление валковой подачи к прессу осуществляется с помощью специальной конструкции присоединительного кронштейна. Данный регулируемый кронштейн позволяет менять положение устройства подачи ленты по отношению к плоскости стола пресса с помощью вращения штурвала, что значительно сокращает время переналадки линии штамповки при смене штамповой оснастки. Подающие валки выполнены из высококачественной инструментальной стали и термоупрочнены до твердости 54-56 HRC. Усилие прижима подающих валков регулируется отдельным регулятором давления. Автоматическое подающее устройство оснащено энкодером с регулируемым усилием прижатия его колеса к исходной ленте.

Правильное устройство производиться в различных модификациях в зависимости от механических свойств металлов и их геометрических характеристик. Валковое правильное устройство оснащается собственным приводом. Мощность привода определяется характеристиками обрабатываемого металла. Подающие валки в конструкции правильной машины установлены на входе и выходе из правильной головки. Прижим верхних подающих валков осуществляется с помощью пневмоцилиндров управляемых от кнопки шкафа управления. Регулировка сведения семи правильных валков осуществляется двумя механическими приводами со шкалами контроля сведения.

Разматывающее устройство производится в нескольких исполнениях в зависимости от характеристик исходного рулона металла. Может быть приводным и неприводным.
 

Состав:

1.Консольный разматыватель 2.Правильная машина ПМ 3.Валковая подача ПУ
Консольный разматыватель Валковая  правильная машина Валковое подающее устройство
4.Пресс со штамповой оснасткой - по требованию заказчика

 

Консольный разматыватель «RS-1,5» ("RS-5")

Тип - консольный, приводной
Масса - 300кг
Грузоподъемность - 1,5т (5т)
Мощность привода - 2,2кВт (5,5кВт)
Привод - мотор-редуктор частотно-регулируемый «Веспер»
Внутренний диаметр разматываемого рулона - 450-600мм
Режим разжима лопастей - ручной через привод «винт-гайка»
Максимальная ширина рулона - 450мм (650мм)
Наружный диаметр разматываемого рулона
Синхронизация скорости размотки - По петле провисания ,через штангу управления
Аварийный датчик отключения привода линии при натяжении металла - концевой выключатель
Реверсивный режим - предусмотрен
Кол-во лопастей хобота разматывателя
Габариты - 1200х800х1450мм

 

правильная машина ПМ

Наименование Единица ПМ-200 ПМ-300 ПМ-420
Максимальная ширина  полосы мм 200 300 420
Диапазон толщины полосы мм 0,4-3,0 0,4-2,5 0,4-2,0
Количество подающих валков пары 2 2 2
Количество правильных валов шт 7 7 7
Диаметр правильных валков мм 60 60 60
Диапазон скорости подачи м/мин 2-27 2-27 2-27
Установленная мощность кВт 2,2 2,2 3,0

 

 

Валковые подающие устройства ВПУ

- Серводвигатель «Delta Eleсtronics»
- Ручная настройка ширины ленты
- Пневматическое раскрытие роликов (механическое опционально)
- Система измерения длины поданной ленты - Система ЧПУ c 7” сенсорным экраном

 

Наименование Единица ПУ-200 ПУ-300 ПУ-420
Максимальная ширина  полосы мм 200 300 420
Диапазон толщины полосы мм 0,4-3,5 0,4-3,5 0,4-3,5
Максимальная скорость подачи м/мин 45 45 45
Количество подающих валков шт 2 2 2
Программируемый шаг подачи мм 5-9999,99 5-9999,99 5-9999,99
Точность шага подачи ленты при максимальной скорости подачи мм +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1
Установленная мощность серводвигателя кВт 2,2 3,0 3,0

Оборудование для холодной штамповки Оборудование для холодной штамповки

 





Стоимость комплекта оборудования:

Линия холодной штамповки по запросу