+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваКонтакты

подсистемы фасадных кассет

Линии производства штакетника

Фасадные кассеты
Линии «ФК-1»
Линии «ФК-2»
Подсистемы
Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Линии «Андалузия»
Линия «Геркулес»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Кровельная рамка
Станок ПРК
Размотчик РнП
Резка металла
Линия«К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
Перемотчик ПМ-1250
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Универсальный стан
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Серия БАЗИС
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

 

 

Профилегибочное оборудование б у


Комплект оборудования для производства подсистемы фасадных кассет

 

 


Производство подсистемы фасадных кассет

Оборудование для производства подсистемы фасадных кассет

Компания «БОРА»  предлагает комплект оборудования для производства подсистемы фасадных кассет, панелей. Комплект состоит из трёх линий:


- Линия для производства Z-профиля
- Линия для производства шляпного профиля (ПШ 50, 60, 90).  Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля
- Линия 2-х ручьевая для производства уголка 40х40 и 44х60 мм

 

Данное оборудование позволяет произвести полный набор профилей, необходимых для обустройства системы навесного фасада.

 

чертежи профилей

Z-профиль ПШ 50, 60, 90 Уголок 40х40 и 44х60 мм

 

 

Линия для производства Z-профиля

Обрабатываемый металл:
Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок  08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003;  
Толщина металла  от 0.9 мм до 1.2мм.
Ширина исходной ленты  83 мм.
Производительность - 20 м/мин

 

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M
- Грузоподъемность 1,5 т.
- Максимальная ширина ленты -450 мм.
- Количество лопастей- 4 шт.
- Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
- Мощность привода -2,2 кВт.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.
Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Профилирующий стан 12 клетей для линии Z-профиля

1.2 Профилирующий стан 12 клетей
- Валки термоупрочненные
- Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе
- Правильное устройство

1.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей
1.4 Приемный стол длиной 6 п.м.
1.5 АСУ с сенсорной панелью  размером 7"

 

Мощность - 4 кВт


 

Линия для производства шляпного профиля (ПШ 50, 60, 90)

Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля

 

Обрабатываемый металл:
Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок  08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003;  
Толщина металла от 0.9 мм до 1.2мм.
Ширина исходной ленты   121,131,161 мм.
Производительность - 20 м/мин
Время переналадки - 15 мин. (замена ножей гильотины

 

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M
- Грузоподъемность 1,5 т.
- Максимальная ширина ленты -450 мм.
- Количество лопастей- 4 шт.
- Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
- Мощность привода -2,2 кВт.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.
Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Профилирующий стан  12 клетей линии шляпного профиля 1.2 Профилирующий стан  12 клетей с подвижной профилирующей кареткой
- Валки термоупрочненные.
- Ванна и смазывающие валки для СОЖ  на подающем столе.  
- Автоматический привод перемещения  и позиционирования профилирующей каретки.

2.3 Гильотина гидравлическая со сменными блоками ножей (3 комплекта). Рез безотходный
2.4 Приемный стол длиной 6 п.м.
2.5 АСУ с сенсорной панелью  размером 7"

 

Мощность - 4 кВт


 

Линия 2-х ручьевая для производства уголка 40х40 и 44х60 мм

 

Обрабатываемый металл:
Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003;
Толщина металла от 0.9 мм до 1.2мм.
Ширина исходной ленты 78 и 102 мм.
Производительность- 20 м/мин

 

3.1 Разматыватель консольный RS-1,5M
- Грузоподъемность 1,5 т.
- Максимальная ширина ленты -450 мм.
- Количество лопастей- 4 шт.
- Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
- Мощность привода -2,2 кВт.

Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.
Режим работы - автоматический от управляющей штанги.

Профилирующий стан  12 клетей для производства уголка3.2 Профилирующий стан  12 клетей
- Валки термоупрочненные.
- Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе.
- Правильное устройство.-2 шт под каждый вид профиля.

3.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей (1 комплект).
3.4 Приемный стол длиной 6 п.м.
3.5 АСУ с сенсорной панелью  размером 7"

 

Мощность - 4 кВт