+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваКонтакты

Нерегулируемые линии ЛСТК

 

Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Кровельная рамка
Резка металла
Линия«К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Универсальный стан
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

 

 

 


Оборудование ЛСТК

 

 

English Russian

 

Автоматизированный профилегибочный комплекс: ПС-100 или ПС-150

Компания "БОРА" предлагает современную технологию строительства быстровозводимых зданий из легких стальных тонкостенных конструкций, включающую все этапы производства от проектирования до изготовления деталей элементов каркаса и панелей.

В зависимости от объемов строительства и технических характеристик возводимых объектов, заказчик вправе выбрать необходимый комплект оборудования, начиная от мобильной автоматизированной линии и заканчивая мини заводом с полным технологическим циклом.

Помимо оборудования наша компания предлагает интегрированные в производственный процесс программные продукты значительные снижающие производственные и организационные издержки. Данные программные продукты могут быть приобретены в комплекте с оборудованием.

 

Преимущества работы в  проектно-производственной среде «БОРА-ЛСТК»

1. Компактность и мобильность производства.
2. Не высокая себестоимость и все сезонность  строительства.
3. Скорость проектирования и изготовления конструкций ЛСТК, 3-D визуализация объекта за счет применения пециализированных программных продуктов и возможностей оборудования.
4. Широкое использование автоматизированных производственных процессов  сокращающих персонал и исключающих «человеческий фактор».
5. Максимально  оптимизирован ассортимент профилей, за счет чего значительно сокращены оборотные средства, вложенные в исходный металл.
6. Возможность в единой программной среде производить расчеты конструкций и генерацию каркасов ЛСТК.
7. Автоматическая передача спецификаций каркаса ЛСТК в АСУ прокатного комплекса, для его дальнейшего производства.
8. Удобство и быстрота сборки конструкций, за счет автоматической  маркировки  профиля, пробивки в нем крепежных элементов, а также отверстий под коммуникации в соответствии с рабочей спецификацией.
9. Возможность создания баз данных типовых проектных решений.
10. Расширение  строительных технологических возможностей за счет приобретения новых типов прокатных комплексов работающих в одной управляющей программной среде.
11. Оперативная техническая поддержка по полному программно-производственному комплексу со стороны поставщика.

Автоматизированый профилегибочный комплекс  «ПС-100»

для производства С -образных профилей высотой 100 мм с перфорацией сборочных, крепежных и коммуникационных отверстий.

 

Назначение: изготовление ферменных конструкций кровли и перекрытий, каркасов внутренних перегородок и внешних стен.

 

Применение: Строительство малоэтажного жилья и хоз. помещений.

 

Состав:

1. Размоточное устройство приводное , консольного типа под рулон металла шириной не более 450 мм. и весом до 1,5 т.
2. Пресс для прошивки отверстий ( 7 блоков 1 запасной) с гидравлическим приводом. Исполнительные устройства блок штампов выполнены с гидравлическими приводами, управляются программно

(1) под анкерные болты - ø 12,5, по оси профиля

(2) под коммуникации - ø 52 мм. по оси профиля

(3) Вырез сквозной под стойку

(4) Вырез полок под стойку

(5) Углубление и 4 отверстия под крепеж

(6) Высечка полукруглых законцовок для ферменных конструкций.

(7) Углубление без отвестий

(8) Одно запасное посадочное место

3. Устройство для маркировки профиля (нанесение логотипа и сборочного номера). Устройство маркировки наносит на профиль маркировку согласно управляющей программе.
4. Прокатный стан с профилирующими валками.
Переналадка под другую толщину металла осуществляется вручную по устройству с метрической шкалой.
5. Общимное устройство для обжима законцовок стоечного профиля (гидравлическое).
6. Отрезная гильотина.(гидравлическая).
7. Система автоматического управления.
Управляющая программа формируются специализированной проектной программой «Boracad», генерирующей спецификацию. Суммарная потребляемая мощность- 18 кВт.

 

 

Тип используемого металла:

Прокат рулонный тонколистовой оцинкованный по ГОСТ Р 52246-2004.
Ϭ 0,2 = 220 – 350 Н/мм2.
Толщина металла – 0,8-1,5 мм.
Диапазон строительных высот профиля – от 80 – 100 мм. (на выбор)
При заказе оборудования профилирующий и пробивной инструмент монтируется под определенный заказчиком размер из предлагаемого перечня.


Автоматизированый профилегибочный  комплекс  «ПС -150»

для производства С -образных профилей высотой 150 мм с перфорацией сборочных, крепежных и коммуникационных отверстий

 

Назначение: изготовление ферменных и стропильных конструкций кровли, перекрытий, каркасов внешних стен.

 

Применение: Строительство малоэтажного жилья и хоз. помещений в холодных климатических зонах.

 

Состав: 1.Размоточное устройство приводное , консольного типа под рулон металла шириной не более 450 мм. и весом до 1,5 т.
2. Пресс для прошивки отверстий (6 блоков) с гидравлическим приводом. Исполнительные устройства блок штампов выполнены с гидравлическими приводами и управляются программно.

(1) под анкерные болты - ø 12,5, по оси профиля.

(2) под коммуникации - ø 52 мм. по оси профиля.

(3) Вырез сквозной под стойку.

(4) Вырез полок под стойку.

(5) Углубление и 4 отверстия под крепеж.

(6) Высечка полукруглых законцовок для ферменных конструкций.

(7) Углубление без отвестий.

(8) Одно запасное посадочное место.

3. Устройство для маркировки профиля (нанесение логотипа и сборочного номера). Устройство маркировки наносит на профиль маркировку согласно управляющей программе.
4. Прокатный стан с профилирующими валками. Переналадка под другую толщину металла осуществляется вручную по устройству с метрической шкалой.
5. Обжимное устройство для обжима законцовок стоечного профиля (гидравлическое)
6. Отрезная гильотина.(гидравлическая)
7. Система автоматического управления.
Управляющая программа формируются специализированной проектной программой «Boracad», генерирующей спецификацию.
Суммарная потребляемая мощность- 18 кВт.

 

 

Тип используемого металла:
Прокат рулонный тонколистовой оцинкованный по ГОСТ Р 52246-2004.
Ϭ 0,2 = 220 – 350 Н/мм2
Толщина металла – 0,8-1,5 мм.
Диапазон строительных высот профиля – от 120 – 150 мм. ( на выбор)
При заказе оборудования профилирующий и пробивной инструмент монтируется под определенный заказчиком размер из предлагаемого перечня.




типы соединения профилей