+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваКонтакты

ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

 

Фасадные кассеты
Линии «ФК-1»
Линии «ФК-2»
Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Линии «Андалузия»
Линия «Геркулес»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Кровельная рамка
Резка металла
Линия«К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Универсальный стан
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

 



Оборудование для производства различных видов металлочерепицы

Компания БОРА готова разработать и произвести оборудование для производства различных видов металлочерепицы

Профилегибочное оборудование для производства металлочерепицы

В числе самой востребованной продукции ГК «БОРА»-  высокопроизводительное оборудование для производства металлочерепицы. В течении последних 12 лет (начиная с 2006 года) компания ведет выпуск автоматизированных линий металлочерепицы (для самых востребованных на отечественном рынке профилей -«Монтеррей», «Каскад», «Дюна», «Адамант»).

 

Также запущены в производство линии для выпуска новых оригинальных профилей - «Андалузия» и «Геркулес».

 

Выпускаемое нами оборудование металлочерепица рассчитано на длительную интенсивную эксплуатацию, имеет высокую производительность (в диапазоне 5,4 - 10 п.м/мин), отличное качество штамповки профиля.

 

 

 

 

СПЕЦИФИКА ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ ГК «БОРА»

- включение в схемы линий последовательно расположенных прокатных валков дает стабильно четкую геометрию профиля;

- в схему включено 19 профилирующих клетей: за счет этого увеличения  в качестве исходного сырья можно использовать металл толщиной от 0,37 мм до 0,6 мм;

- линии металлочерепицы оснащены сервоприводами с усовершенствованным ПО и  редукторами SewEurodrive - за счет этого повышена точность штамповки. Допуск не превышает  ±0,2 мм;

- использованы термоупроченные штамповочные элементы HRC 58-60  - за счет чего в разы возрос эксплуатационный ресурс штамповочного оборудования;

- гидравлические составляющие (гидроприводы и гильотины) собираются из узлов, поставляемых ведущими производителями данной техники - за счет чего повышена надежность их работы при высокой нагрузке;

- линии по выпуску металлочерепицы обеспечены современным программным оборудованием, способным к формированию архива технической документации и поддержке связи с центральным сервером.

Оборудование для производства металлочерепицы компанией БОРА может быть поставлено заказчику в 3 возможных комплектациях: «Стандарт», «Стандарт +» и «Премиум».

 

 

ДОСТОИНСТВА ЛИНИЙ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ ПРОИЗВОДСТВА ГК «БОРА»

- последовательно включенные в линию профилирующие валки целиком охватывают зону профиля, формируя четкий профиль точной геометрии;

- число клетей в линии возросло и составило 18-19 единиц. Теперь для работы линий можно использовать металл разного качества толщиной 0,37-0,6 мм;

- увеличен эксплуатационный ресурс штамповочного инструмента благодаря выбору термоупроченных порогоформирующих штампов HRC 58-62;

- исключительная точность шага штамповки ±0,2 мм достигнута благодаря изменениям, внесенным в состав линий (включены сервоприводы с функциональным ПО и безлюфтовые редукторы марки SewEurodrive);

- благодаря современному ПО возможен постоянный информационный обмен с центральным сервером и создание собственного документационного архива.

 

 

Академия «БОРА»

- характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием