+7(495) 640 21 99
+7(495) 640 22 07

info@boracom.ru

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
ЛСТК, металлочерепица, профнастил, сайдинг, фальцевая кровля. Фальцепрокатный станок

ГлавнаяПроизводствоМагазинНовости, акцииОборудованиеАвтоматизация производстваКонтакты

«Геркулес» премиум

Линии производства штакетника

Фасадные кассеты
Линии «ФК-1»
Линии «ФК-2»
Подсистемы
Металлочерепица
Линии «Монтеррей»
Линии «Каскад»
Линии «Дюна»
Линии «Адамант»
Линии «Андалузия»
Линия «Геркулес»
Профнастил
Линии профнастила С-8
Линии профнастила С-10
Линии профнастила С-20
Линии профнастила С-21
Линии профнастила С-44
Линии профнастила НC-35
Линии профнастила НC-44
Линии профнастила Н-60
Линии профнастила Н-75
Линии профнастила Н-114
Сайдинг
Блок хаус 312
Блок-Хаус двойной
Евробрус
Евробрус двойной
Евровагонка
Корабельная доска
ПСП панель
Фальцевая кровля
Фальцепрокатный станок
Кровельная рамка
Станок ПРК
Размотчик РнП
Резка металла
Линия«К-4»
Линия «К-3»
Линия «К-2»
Линия «К-2П»
Станок ПРМ
Размотка металла
Размотчик 10 т
Размотчик 7 т
Размотчик 1,5 т
Сматыватель 10 т
Сматыватель 7 т
Перемотчик ПМ-1250
ЛСТК
Регулируемые комплексы ЛСТК
Нерегулируемые линии ЛСТК
Мобильный станок ЛСТК
Универсальный стан
Универсальный стан
Штакетник
Евроштакетник
Штакетник Баррера
Штакетник МС
Штакетник W
Штакетник М
Серия БАЗИС
Доборные элементы
Торцевая планка
Конек полукруглый
Конек плоский
Конек уголок
Шляпный профиль
Линии ПШ 25
Линии ПШ 30
Линии ПШ 45
Линии ПШ 50
Линии ПШ-61
Строительные профили
ГКЛ профиля KNAUF
Монтажные профили
Системы фасадных профилей
Шляпный профиль
Нестандартные профили
Шинарейка для воздуховодов
ЛСТК профили
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование

 

 

 

Профилегибочное оборудование б у



Линия для производства металлочерепицы «Геркулес» премиум



Оборудование для производства металлочерепицы Монтеррей

Область применения:
Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки  с последующей штамповкой формировать панели металлочерепицы заданной длины   из тонколистовой рулонной стали с полимерным покрытием.


Применяемый металл:
Прокат рулонный тонколистовой оцинкованный и с декоративно - защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003 оцинкованный по ГОСТ Р 52246-2004.
Ширина ленты – 1250±5 мм. Толщина – 0,4-0,55 мм.

Автоматический разматыватель рулонов - «RG-10»
(приводной, консольный) с гидравлическим приводом разжима лап


Тип - Консольный с приставной страховочной  опорой
Вес - 2030 кг
Грузоподъёмность - 10 000 кг
Принцип разжима лопастей разматывателя - «клиновой»
Привод разжима лопастей разматывателя - Гидравлический «Duplomatic»
Ограничения хода разжима - 480-610 мм
Привод разматывателя - Асинхронный, частотно-регулируемый инвертором «Веспер»
Мощность привода разматывателя - 7,5 кВт
Скорость размотки металла до 50 м/мин
Ширина разматываемого рулона(заготовки) - До 1270 мм
Внутренний диаметр рулона - 480-600 мм
Наружный диаметр разматываемого рулона - 1500 мм
Режим работы - автоматический
Слежение за петлей - Выносная штанга
Аварийный датчик отключения линии при натяжении петли - Концевой выключатель
Габаритные размеры (LxBxH) - 2300х1060х1700 мм
Возможность реверсивного вращения( в обратную сторону) - предусмотрено
Количество лопастей хобота разматывателя - 4 шт


Телега загрузочная TG-10


Грузоподъемность – 10 т.
Привод подъема - гидравлический (гидростанция разматывателя)
Под рулон шириной – 1250 мм.
Электропривод перемещения по рельсам. Мощность привода – 1,5 кВт
Длина рельсового пути – 3,5 п.м.

 

 


Стан профилегибочный «Геркулес»

Производительность - 9 м.п./мин
Привод - сервопривод «SEW-EURODRIVE» ( Германия)
Количество клетей - 19 шт
Материал формующих роликов - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 термоупрочненные
Штампующее устройство повышенной производительности
Система смазки листа в месте штамповки
Ручной отрезной нож на направляющем столе


Толщина металла - 0,45-0,6 мм
Режим заправки рулона - ручной
Ширина рабочей зоны - 1250 мм
Направляющий стол - регулируемый, с тремя не приводными входными валками
Установленная мощность мотор - редуктора - 11 кВт
Приводные валы - все нижние
Привод валов - цепной
Диаметр валов - 92 мм
Точность по длине профилей - /±/ 1-2 мм
Датчик движения ленты - круговой импульсный энкодер «ЛИР»
Управление - программируемый контроллер
Габаритные размеры (LxBxH) - 10000х1680х1750 мм
Масса - 16 000 кг
Трос-Stop, с кнопкой Stop - Аварийный
Блок штампа и гильотины - гидравлический
Установленная мощность - 11 кВт
Материал ножей гильотины - ХВГ, Х12М, Закалка 57…60 HRC
Материал штампа - Сталь 40Х поверхностное упрочнение 58-60 HRC глубина слоя - 1,5 мм
Глубина штамповки - 25, 30 мм
Привод - Гидравлический пр-ва Италия


АСУ (автоматизированная система управления)

 

Архив заданий - бессрочный
Распределение производственных заданий с центрального сервера предприятия
Система удалённой диагностики
Комплектация АСУ расширенными функциями для работы в программной среде «БОРА-ОПТИМА»

Ручной - Работа приводов от нажатия кнопок
Полуавтоматический - Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме
Автоматический - Работа приводов по программе контроллера
Режим смены материала - Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала
Регулировка шага штамповки - установленные 350,400,450 мм.
Аварийный режим - Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика, штампа или гильотины.
Суммарный счетчик всего прокатанного металла
Количество программируемых позиций   (длина-количество) - 50 шт
Панель управления - Сенсорная 10"   многофункциональная  «Delta Eleсtronics»
Электрошкаф - RITTAL

 


Автоматический укладчик готовых панелей


Система управления укладчиком - Программируемый контроллер
Привод приемных лап «SITI» - 1,5 кВт
Режим работы - Автоматический,  Ручной - кнопочный
Датчики слежения за положением приемных лап - Бесконтактные индуктивные
Длина укладчика - 6 п.м.
Приемные телеги - Выкат телеги вбок (вперед по ходу проката)

 




Стоимость комплекта оборудования:

Линии металлочерепицы «Геркулес» Премиум    -  от 8 780 000 руб. ( с НДС)